升高座串级式电流互感器的特点

升高座厂家：通过对升高座串级式电流互感器设计思路及结构进行阐述，为互感器的设计及制造提供了一个新的方法。对于大电流比的电流互感器，用传统思维来设计，制作过程中存在较大的困难。对于此类型的电流互感器，可分为两个适当电流比的互感器，两个电流互感器通过串联，形成串级式电流互感器。

升高座厂家：升高座电流互感器传统设计方法的特点

无论是电力变压器还是整流变压器，都需要高压套管。衬套放置并安装在提升座上。升降座上装有电流互感器，高压引线穿过电流互感器的内孔。随着电力变压器和整流变压器容量的增加，电流互感器所需的电流比也在增加，尤其是一些变压器在短路状态下需要电流互感器。

升高座厂家：随着二次线圈匝数的增加，二次线圈层数增加，这就要求铁芯内径大大增加。为了便于缠绕，次级线圈的内径须大于工艺规定的最小尺寸。因此，从工艺的角度来看，变压器铁芯的内径也须增大，从而使其整体尺寸须增大。由于传统设计中电流互感器匝数多，一旦电流互感器开路，二次电压高，不安全。因此，在设计过程中用级联式电流互感器代替传统的电流互感器。

升高座厂家：串级式电流互感器的特点

级联电流互感器适用于大电流比的互感器。用传统的方法设计和制造这种电流互感器是非常困难的。因此，在设计中改变了传统思维，采用了级联式。对于级联式电流互感器，可以将电流互感器分成两个电流比合适的互感器，第一个电流互感器的次级线圈与第二个电流互感器的初级线圈串联，从而构成级联式电流互感器。

具体做法如下：1)第一台电流互感器的制造。电流互感器的一次线圈是变压器高压线圈的一次引线，匝数为1，直接通过电流互感器。铁芯包裹绝缘后，将二次线圈缠绕在铁芯上，P1 '和P2 '为二次线圈的头部。根据电流选择次级线圈的线规。一般采用扁铜线，扁铜线宽度小于10 mm，便于缠绕。

2)第二电流互感器的制造。铁芯包好绝缘后，将二次线圈绕在铁芯上，二次线圈的P1和P2头。然后，包裹各组之间的绝缘，然后缠绕初级绕组。一次绕组的线规与一次电流互感器二次线圈的线规相同，匝数尽量为1匝，这样可以减少二次线圈的匝数，一次线圈的头部为L1 '和L2 '。

3)电流互感器极性试验和误差试验。

方法进行极性试验，然后进行误差试验。在错误测试期间，P1 '和L2 '，P2 '和L1 '用临时电线连接在一起。

4)电流互感器的安装。在缠绕线圈之后，两个电流互感器线圈被它们各自的安装板夹紧，然后安装在支撑板上。安装后，第一电流互感器二次绕组和第二电流互感器一次绕组用螺栓串联。此时，支撑板和电流互感器形成一个整体，如两台8000/1保护级电流互感器、两台1 500/1保护级电流互感器和一台1 500/1测量。其中，8 000/1为级联式电流互感器，分别由1、7、2、8项组成，3、4项为1 500/1保护级电流互感器，5项为1 500/1测量级电流互感器，3、4、5项为传统方法设计制造的电流互感器。

升高座厂家：电流互感器和升降座的组装

电流互感器安装后，通过支撑板安装在升降座内的支撑板上，电流互感器的安装结构简单紧凑。与传统方法相比，本发明制造工艺简单，可操作性强，线圈匝数大大减少，节省铜线，减少二次匝数，避免开路时电压过高，安全性高。